择一事终一生，执着专注；干一行钻一行，精益求精。这句话用来形容华岭耐火材料有限公司总工程师王义长，再贴切不过。1965年出生的王义长和耐火材料打了半辈子交道，虽已年近六旬，但他仍保持着年轻时的拼劲，奋战在耐火材料科研创新第一线。“一直以来，我只有一个目标，那就是用过硬的技术来保障产品质量，推动企业发展。”朴素的话语饱含深情。

学有所长 学以致用

王义长与耐火材料的不解之缘，还得从大学时候说起。1984年，他考上了当时的武汉钢铁学院（现为武汉科技大学），机缘巧合下选择了耐火材料专业。大学毕业后，他进入中钢洛耐科技股份有限公司（原为冶金部直属重点企业）从事工业炉窑、耐火材料技术创新工作。他勤奋敬业、务实创新，带领团队突破了一个个技术难关，使企业在耐火材料机械设备、零部件设计制造方面达到了较高水平。

2005年，他从洛阳来到阳泉，就职于华岭耐火材料有限公司，从此便在这片土地上扎了根。“因为从事耐火材料行业，我对阳泉还是有一定了解的。”王义长说。随着我国高温工业的快速发展，国内耐火材料产业不断发展壮大，这对我国耐火材料产业技术提出了更高的要求。在华岭耐火材料有限公司求新求变之际，王义长的到来，为企业持续发展注入了新活力。在他的带领下，华岭耐火材料有限公司跻身全国重点耐火材料制品生产企业行列。前不久，王义长被山西省劳动竞赛委员会荣记“个人一等功”、被评为“阳泉工匠”。

人才为先 创新为要

在王义长的办公桌上，放着厚厚一叠砖型图，每个图形、每项数据，都是他多年心血的沉淀与厚积。从合同签订到产品设计，再到原料选择、产品试验与生产，每个环节他都要亲自参与。“我们的产品一般分为常规产品和新型产品，我们要根据合作方所提要求，生产相应的耐火材料产品，每一批订单的型号、材质都不一样。像现在正在生产的这批订单，产品就有200多个型号。”王义长说。

只有不断创新突破，企业才能在愈演愈烈的市场竞争中立于不败之地。在他的呼吁下，华岭耐火材料有限公司开始注重科技人才队伍建设。2005年，王义长协助企业组建了阳泉市耐火材料研究所，并与洛阳耐火材料研究院、武汉科技大学签订了全面技术合作协议，共同组建了“产学研”基地，初步形成了大专院校把握方向，外聘人才主抓研发，本土人才消化实施，外派学生后续接力的四级人才体系，为企业长远发展奠定了坚实可靠的人才基础。目前，该公司拥有员工150余人，科研队伍有20多人。

同时，王义长积极引导广大职工不断强化质量意识、品牌意识，以客户需求为导向，带领公司技术研发团队在提升产品质量和开发新产品方面下足功夫。2005年以来，他作为企业主要技术负责人，积极牵线搭桥，先后与武汉科技大学和中钢洛耐合作，对高炉用刚玉莫来石砖、高炉用棕刚玉-sic砖、不烧铝碳砖、热风炉用低蠕变系列高铝砖、大型干法水泥回转窑用抗剥落高铝砖等进行了试验研究，并通过了专家鉴定。他主导研发的热风炉用低蠕变系列高铝砖中DRL-1500、DRL-1450、DRL-1400等中高档品种成功应用于生产，并为国有大中型钢铁企业提供了总量达5000余吨的产品，应用于成都无缝90吨钢包上的微膨胀高铝砖取得良好效果。

匠心为艺 科技赋能

“这是我开发的抗剥落高铝砖，这个砖的关键性能指标热震稳定性达到40次以上，现在已经有1100余吨产品成功应用于海螺集团日产万吨的大型干法水泥回转窑。”走进华岭耐火材料有限公司的产品陈列室，王义长如数家珍，详细介绍着每一款产品的不同特性。

坚志者，功名之主也；不惰者，众善之师也。近年来，王义长在耐火材料技术管理和创新之路上不断取得新成就。例如，由他牵头开发的棕刚玉-sic砖已生产包括高炉“陶瓷杯”、铁口、风口等产品500余吨；开发的高致密黏土砖，显气孔率达到12%以下，在高炉、玻璃窑等工业窑炉上具有广阔的应用前景；开发的碳素焙烧炉用耐火材料及其他制备方法获得专利，已转化生产近30000吨。此外，他对在线产品工艺进行了优化与完善，产品合格率提高8%。如今，他所在的华岭耐火拥有两条生产线，已形成5万吨生产规模，低蠕变高铝砖、莫来石砖、硅莫砖等铝硅系列产品，销往国内外知名企业。

新时代、新目标。在王义长看来，经济新常态对耐火材料企业来说是挑战，但更是机遇。“耐火材料行业应该抓住机遇，加快结构调整，提高技术创新能力和产业集中度，增强行业整体竞争力，这也是我的奋斗目标。”王义长说，“今后，我将继续坚持绿色生产，重视技术创新，加快推进企业装备升级，积极研发更多节能型、功能型高温新材料，为推动企业绿色转型、国家实现‘双碳’目标作出更大贡献。”