盛夏时节，阳泉冀东水泥有限责任公司（以下简称“阳泉冀东水泥公司”）石灰岩矿山上，无人驾驶新能源矿车沿规划路线自主转运；生产区中控室巨屏上，实时显示着各生产环节的关键数据；装车区域内，水泥罐车排起了长龙，司机在爱心驿站内纳凉、歇脚……

一直以来，阳泉冀东水泥公司党委始终坚守初心使命，紧扣市场攻坚、技术创新、人才培育等工作，以高质量党建引领企业转型升级。从5G智慧矿山党员专班攻克无人驾驶全流程应用，到高钙石项目党员先锋队70天攻坚实现投产，再到党委牵头推进，在全省水泥行业率先实现全流程超低排放改造，阳泉冀东水泥公司党委始终将支部建在生产线，让先锋冲在攻坚处。

正是靠着这股劲头，近几年，阳泉冀东水泥公司实施创新项目200余项、创效2000余万元，先后获评国家级绿色工厂，入选工业和信息化部2025年5G工厂名录和山西省先进级智能工厂名单。在今年全省“两优一先”表彰中，阳泉冀东水泥公司党委获评“全省先进基层党组织”。

育人才，筑牢发展根基

阳泉冀东水泥公司党委始终把人才作为第一资源，以党建引领队伍建设，把培育技术骨干、激发创新活力作为服务企业和地方发展的长远支撑。

位于公司生产区的石云生职工创新工作室里，便携式气体分析仪、高精度测温仪、测噪仪等试验仪器一应俱全，墙上的专利证书展示着工作室的创新实力。这个工作室由各生产部门具有专业知识和技术专长的优秀人才组成，聚焦生产一线实际问题开展小改革、小创造和技术攻关。

“我们通过解决实际生产中遇到的问题，为企业提高产量、稳定质量、降低成本、节能减排提供技术支撑。”工作室负责人石云生说。近年来，工作室累计获得多项专利成果，发表专业论文20余篇，成为企业技术创新的重要阵地。

以工作室为牵引，阳泉冀东水泥公司党委把人才培养与生产经营紧密结合。过去一年，他们在企业内部组织窑操、电工等技能竞赛20余场，还在全国建材行业职业技能竞赛中获二、三等奖，在山西省水泥行业职工职业技能竞赛中夺得团体一等奖。同时，企业通过专家授课、师徒结对等方式，打通了技术骨干成长的快车道，为企业储备了专业人才，也为我市建材行业输送了一批技术能手。

攻项目，激活创新动能

作为我市钙基材料产业的重点生产企业，阳泉冀东水泥公司将党建与经营深度融合的抓手，落实在“两带两创”上。党组织带党员创效、党员带群众创新，聚焦设备可靠性提升、精益生产、降本增效、新品推广等生产经营关键环节，为企业发展提供创新动力。

2025年，阳泉冀东水泥公司紧抓市场形势，依托自有矿山资源禀赋和区位优势，对原有石灰石骨料生产线进行改造升级，上马绿色智能建材产业链延伸项目。项目启动后，面临地质条件复杂、施工周期紧张、技术要求严苛三重考验，公司党委第一时间指导党员先锋队、青年突击队开展项目攻坚。

“当时我们党员带头蹲守现场，集合各部门技术优势，集中攻克难题。最终仅用70天，就完成了对年产200万吨高钙石生产线的改造升级。”公司经理助理、设备运行部部长王立增说。项目当年即生产深加工高钙石120余万吨，增加产值约3500万元。

技术攻关的一线同样有党员的身影。紧扣我市钙基材料产业高质量发展要求，阳泉冀东水泥公司党委牵头组建党员技术攻关团队，啃下5G无人驾驶全流程应用关键技术，矿山开采、运输全流程智能化管控落地。

在窑磨智能控制环节，党员技术骨干带头攻关，反复调试专家控制系统参数，使工艺参数实现自动优化；煤粉制备系统上，党员团队主导引入巡检机器人与视频AI技术并完成适配改造，关键设备故障率降低15%……在各环节技术力量的合力推动下，阳泉冀东水泥公司成功入选省工信厅2025年山西省先进级智能工厂名单。

技术创新带来的是更可靠的产品品质。公司生产的煤矿回填水泥、抗腐蚀水泥、固废基胶凝材料陆续推向市场，其中普通硅酸盐水泥凭借稳定的质量和过硬的市场口碑，获评2025年度“山西精品”。

逐绿色，打造转型标杆

阳泉冀东水泥公司厂区内，绿树成荫、流水潺潺，让人很难把这里和传统水泥生产企业联系在一起。一直以来，公司党委锚定“城市净化器、政府好帮手”功能定位，围绕“双碳”目标持续发力，走出了一条独具特色的节能降碳之路。

节能降耗从“精准用能”抓起。阳泉冀东水泥公司建成能源管理系统，对生产环节的用电、用气、用水、用煤情况进行实时监控和优化调整，由生产技术部门的党员骨干牵头推进，从方案论证到数据模型调试逐个环节把关。近年来，公司先后完成生料系统降阻提效、回转窑预热器改造、篦冷机提升改造等重点技改项目，应用高效节能油枪、气悬浮风机等节能装置，节能降耗水平不断提升。

光伏发电和余热回收是绿色能源布局的两大支撑。阳泉冀东水泥公司利用厂区屋顶闲置资源建设分布式光伏电站，年可发电约500万千瓦时，节省电费约160万元；余热发电增容改造项目将汽轮机由9兆瓦扩容至12兆瓦，年增加发电量约730万千瓦时，节约标煤近900吨。目前，两项绿色能源工程合计年减少碳排放超过4.8万吨。

此外，公司累计投入3000余万元进行超低排放改造，实施低氮燃烧器改造、SNCR与SCR协同脱硝等深度治理工程，在全省水泥行业中率先实现全流程超低排放。改造过程中，设备、安环等部门党员骨干组成专项攻关组，逐一突破工艺瓶颈，确保各项改造工程如期投运。

从节能降耗到绿色能源，从超低排放到危废处置，阳泉冀东水泥公司把“城市净化器、政府好帮手”的定位从理念变成了看得见、摸得着的实际成效，生态效益、经济效益、社会效益实现协同共进。（温荣鑫 宋平 冯华玮）